Cette solution innovante à base de papier remplace les alternatives moins durables couramment utilisées pour les produits de confiserie emballés sous film torsadé, notamment les sucettes, les bonbons durs et les pralines au chocolat, ainsi que les barres et les bâtonnets emballés sous film thermoscellé. Conçu pour répondre aux directives 95/5 de l'industrie en matière de recyclabilité du papier, ce matériau léger assure une protection fiable des produits et une efficacité optimale sur les lignes de conditionnement  à grande vitesse.

En 2026, les fabricants de confiseries seront soumis à une pression croissante pour trouver un équilibre entre recyclabilité, performances des matériaux et exigences réglementaires. Des réglementations telles que le règlement européen sur les emballages et les déchets d’emballages (PPWR), l’extension des systèmes de responsabilité élargie du producteur (REP) et les taxes sur les emballages à travers l’Europe accélèrent la transition de la durabilité, qui passe d’un facteur de différenciation à une exigence de base. Conformément à ces directives, les emballages en papier ne doivent pas contenir plus de 5 % de composants non issus du papier en poids pour être considérés comme compatibles avec les flux de recyclage standard du papier. Les marques s'orientent donc vers des solutions d'emballage recyclables, renouvelables et à faible empreinte carbone qui s'intègrent parfaitement aux systèmes de recyclage existants.

« MonoFlexFibre Pure Twist facilite cette transition en aidant les marques à réduire leur consommation de plastique tout en garantissant la protection des produits et l'efficacité de l'emballage. En privilégiant la solution la plus éco-efficace et la plus performante pour chaque application, nous aidons nos clients à trouver le juste équilibre entre réglementation, coûts et performances, tout en alignant leurs emballages sur leurs objectifs de développement durable », a expliqué Melinda Bonamour,Business Development Manager Paper Consumer & Healthcare à Coveris.  

Atteindre les objectifs de recyclage tout en garantissant la protection des produits

La nouvelle solution consiste en une seule couche de papier fonctionnel léger et offre une fermeture fiable en tant qu'emballage primaire pour les bonbons durs, les pralines au chocolat et les sucettes emballés dans un film à simple ou double torsion, ainsi que pour les confiseries au chocolat emballées sous film thermoscellé. De plus, cette solution offre une excellente imprimabilité pour l'héliogravure, la flexographie et l'impression numérique. Le passage à cette structure en papier ne nécessite aucune modification majeure des machines existantes et fonctionne efficacement sur les lignes d'emballage FFS à grande et moyenne vitesse.

Cette solution répond également aux exigences de recyclage de plus en plus strictes pour les déchets d'emballage, particulièrement pertinentes pour les applications de confiserie, où les performances des matériaux et la recyclabilité doivent être soigneusement équilibrées. La directive PPWR introduit des exigences de recyclabilité plus strictes ainsi que des objectifs de recyclage plus élevés pour les matériaux d'emballage. D'ici 2030, tous les emballages mis sur le marché devront être recyclables, avec des seuils de recyclabilité basés sur les performances.

« Ces changements réglementaires étendent la responsabilité des producteurs à la phase post-consommation d’un produit et entraînent des coûts supplémentaires pour les matériaux d’emballage en plastique. Pour accompagner cette transition, MonoFlexFibre Pure Twist offre aux marques de confiserie un matériau alternatif conforme aux directives 95/5 de l’industrie en matière de recyclabilité du papier », a résumé Melinda Bonamour.

Pour découvrir le produit en direct, rendez-vous chez notre partenaire GEA au salon interpack, stand C27, hall 6, du 7 au 13 mai 2026, à Düsseldorf, en Allemagne.

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