Le site jumeau, qui comprend à la fois l’usine principale de Colbourne Avenue et son site frère d’Admiral Business Park, a fait l’objet d’un plan de modernisation ultramoderne, avec plus de 3 M£ investis dans de nouvelles technologies pour augmenter la capacité et une infrastructure de recyclage ajoutée pour soutenir la vision durable du NO WASTE du Groupe.

Positionnant le site comme un nouveau site phare pour la fabrication d’étiquettes auto-adhésives, l’investissement comprend l’installation de trois nouvelles presses flexo MPS, de quatre enrouleuses ABG supplémentaires et d’un nouveau système d’extraction des déchets qui soutient une récupération et un recyclage plus efficaces. Des améliorations des installations pour le personnel sont aussi prévues pour début 2022.

À la suite de l’investissement de 3,5 M£ de Coveris dans Amberley Labels en 2020, ce dernier projet s’inscrit dans une stratégie continue de modernisation et de réorganisation de son vaste parc d’étiquettes britannique. Les efficacités opérationnelles accrues sur le site de Cramlington soutiennent la capacité du Groupe à répartir davantage de travail sur ses cinq sites d’étiquettes britanniques, permettant à chaque site de devenir un centre d’excellence pour des marchés finaux ciblés. Le site d’Admiral se spécialisant dans la fabrication d’étiquettes unies, l’investissement positionnera désormais l’usine de Colborne comme un site dédié aux produits frais et réfrigérés et à la boulangerie.

Commentant l’investissement, Andy Hedley, responsable du site jumeau de Cramlington de Coveris, a déclaré: « En tant que plus gros investissement unique dans le site à ce jour, ce projet est véritablement transformateur, tant pour l’usine de Cramlington que pour l’activité étiquettes plus large de Coveris. Une capacité et une flexibilité de production accrues nous permettent non seulement de mieux répondre aux besoins de nos clients de manière plus agile, mais aussi plus durable. Nos nouvelles opérations, plus économes en énergie et en ressources, associées aux processus de réduction et de recyclage des déchets, soutiennent pleinement notre parcours vers le NO WASTE, tant dans nos opérations que dans nos emballages. »