Mit seinem Standort Winsford fungiert Coveris als Kompetenzzentrum im Vereinigten Königreich für hochleistungs-fähige technische Barrierefolien und Vorstreckfolien und baut seine Fähigkeiten in der Entwicklung nachhaltiger, recycelbarer Folien im Einklang mit der Strategie „No Waste" des Unternehmens kontinuierlich aus.

Diese umfangreiche Modernisierung umfasst eine zusätzliche hochmoderne neunschichtige Blasextrusionslinie für technische EVOH-Barrierefolien, eine neue Kaschierstreckextrusionslinie – mit der neue Technologie in Coveris Winsford eingeführt wird – sowie ein vor Ort gelegenes Hochregallager mit einer Kapazität von 5.000 Paletten. Jede dieser Investitionen erweitert die Fähigkeiten des Standorts, um die Nachfrage der Industrie nach nachhaltigen, hochwertigen Verpackungsmaterialien zu erfüllen.

Die neu in Betrieb genommene neunschichtige Blasextrusionslinie positioniert Coveris als größten Hersteller von Polyethylen-EVOH-Barrierefolien im Vereinigten Königreich. Die recycelbaren EVOH-Barrierefolien sind darauf ausgelegt, die Haltbarkeit zu verlängern und die Frische von Produkten mit kurzer Haltbarkeit zu bewahren. Sie eignen sich für Anwendungen in den Bereichen Fleisch, Fisch, Geflügel, Käse und Backwaren. Die erhöhte Kapazität unterstützt Coveris' innovative Folienentwicklungen, einschließlich der preisgekrönten Serien MonoFlex und PolyFlex, sowie Pläne zur Expansion in den Bereichen Thermoformen und Vakuum-Skin-Verpackung (VSP).

Das Standort Winsford von Coveris ergänzt seine bestehende Produktpalette von Blastreck- und Vorstreckfolien um eine Gießextrusionslinie für Stretchfolien, deren Produktion im Dezember 2024 beginnen soll. Diese fortschrittliche Gießtechnologie ermöglicht die Herstellung von Stretchfolien, die speziell für Maschineneinsätze entwickelt wurden und sich für schwere Warensektoren wie Abfüllung, Konservendosen, Transport und Logistik eignen. Im Einklang mit Coveris' Nachhaltigkeitsverpflichtung wird diese Linie Folien anbieten, die der britischen Kunststoffverpackungssteuer entsprechen und einen Mindestanteil von 30 % Recyclingmaterial enthalten.

Parallel zu diesen technologischen Fortschritten entsteht am Standort Winsford ein neues Lager mit 5.000 Paletten Kapazität, das die aktuelle Lagerfläche nahezu verdreifachen wird. Das Lager soll Ende Q1 2025 vollständig in Betrieb gehen und wird die logistische Effizienz verbessern, Lieferkettenherausforderungen reduzieren und Transportbedarf minimieren. Diese Veränderungen werden nicht nur die Betriebseffizienz und den Umwelt-Fußabdruck von Coveris Winsford verbessern, sondern auch die Serviceagilität steigern – besonders für Verpackungslösungen von Produkten mit kurzer Haltbarkeit. Zu den Schlüsselprodukten, die von der Lagerflächenexpansion vor Ort profitieren, gehören MonoFlex Thermoform, eine monomateriale recycelbare Thermoform-Lösung, und andere technische Barrierefolien wie VSP.

Sujoy Bose, Managing Director bei Coveris Winsford, kommentierte die Investitionen wie folgt: „Diese spannenden Entwicklungen sind Teil unseres fortlaufenden Engagements für die Förderung innovativer nachhaltiger Folien. Unser Fokus bleibt auf der Herstellung von Verpackungen, die Recyclingmaterial enthalten, die Recycelbarkeit fördern, die minimale Materialmenge für den maximalen Nutzen durch Downgauging-Projekte einsetzen und optimale Haltbarkeit durch EVOH-Barrieretechnologie bieten. Wir sind sehr stolz darauf, viele Umweltinitiativen durch Investitionen in branchenführende Leistungen, unsere Film Science Lab Expertise und Nachhaltigkeitskultur zu realisieren. Diese Verbesserungen sind integraler Bestandteil von Coveris' No Waste Strategie und unterstützen eine nachhaltigere Zukunft für die Verpackungsindustrie."

Anfang dieses Jahres kündigte Coveris Winsford Pläne an, sein Portfolio um die Herstellung von Vakuum-Skin-Verpackungsfolien (VSP) zu erweitern. Der Standort eröffnete kürzlich eine dedizierte Fertigungshalle und installierte modernste VSP-Umrüstungsausrüstung, wobei es sein Know-how in der Produktion neunschichtiger EVOH-Barrierefolien für Anwendungen in den Bereichen Fleisch, Fisch und Milchprodukte nutzt.